¿Cómo se fabrica la estera de fibra de vidrio cortada?

La fibra de vidrio es uno de los materiales más utilizados en la construcción de embarcaciones y las reparaciones marinas, gracias a su increíble relación resistencia-peso y resistencia a la humedad. Un tipo popular de refuerzo de fibra de vidrio es la malla de filamentos cortados (CSM) , un material versátil que se utiliza en todo, desde la reparación de cascos hasta la fabricación de moldes a medida. Pero ¿cómo se fabrica exactamente la malla de filamentos cortados de fibra de vidrio?

En este artículo, analizaremos en profundidad cómo se produce este material esencial y por qué desempeña un papel tan importante en las aplicaciones marinas.

¿Qué es una estera de hebras picadas?

Antes de profundizar en el proceso de fabricación, conviene comprender qué es realmente la estera de fibras cortadas. El CSM es una tela no tejida hecha de hebras de fibra de vidrio distribuidas aleatoriamente, cortadas a una longitud específica y unidas mediante un aglutinante. El resultado es una estera fácil de moldear, que se impregna rápidamente con resina y aporta volumen y resistencia a los laminados de fibra de vidrio.

Paso a paso: Cómo se hace una estera de hebras picadas

1. Producción de fibra de vidrio

El proceso comienza con materias primas como arena de sílice, piedra caliza y otros minerales. Estos materiales se funden a temperaturas extremadamente altas (alrededor de 1300 °C) para formar vidrio fundido. Posteriormente, el vidrio fundido se extruye a través de pequeños casquillos para crear filamentos continuos, generalmente de entre 13 y 17 micras de diámetro.

2. Cortar las hebras

Una vez formados los filamentos de vidrio continuos, se agrupan en mechas. Estas mechas se introducen en una máquina cortadora que corta las fibras en trozos cortos, generalmente de entre 2,5 y 5 cm. De ahí su nombre.

3. Formación de tapetes

Las hebras cortadas se dispersan aleatoriamente sobre una cinta transportadora, formando una red suelta. Se pulveriza o se aplica en capas un aglutinante químico o en polvo sobre esta red para mantener las fibras unidas. Este aglutinante se activa durante el proceso de calentamiento, uniendo las hebras y formando la estructura de la estera.

4. Curado y secado

La estera se pasa a un horno de curado térmico, donde el aglutinante se endurece y el material se solidifica formando una lámina utilizable. Tras el curado, la estera de hebras cortadas se enfría y se recorta al ancho y largo deseados, para luego enrollarse para su distribución.

¿Por qué utilizar esteras de hebras cortadas en aplicaciones marinas?

Las esteras de hebras cortadas son especialmente valoradas en la industria marina porque ofrecen:

• Excelente compatibilidad con resina : se humedece fácilmente, lo que la hace ideal para la aplicación manual y el moldeo abierto.

• Resistencia uniforme : la orientación aleatoria de las fibras proporciona una resistencia constante en todas las direcciones.

• Facilidad de uso : Se adapta bien a formas y contornos complejos, ideal para cascos y reparaciones de embarcaciones.

Ya sea que esté reparando una sección dañada de su bote o construyendo un nuevo componente de fibra de vidrio desde cero, la estera de hebras cortadas es a menudo el primer material utilizado en el proceso de laminado debido a su versatilidad y resistencia.

¿Listo para empezar a trabajar?

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Conclusión

Comprender cómo se fabrica la estera de fibra de vidrio cortada le permitirá comprender mejor su excelente rendimiento en aplicaciones marinas. Desde el vidrio fundido hasta la estera curada final, cada paso del proceso le garantiza trabajar con un material confiable y de alto rendimiento. Tanto si es un aficionado a la navegación como un constructor profesional, el CSM sigue siendo un pilar fundamental en la construcción y reparación de fibra de vidrio.

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